イタリア、オリーブ工場の改修に100億ユーロを投資予定

イタリア全土で、オリーブ工場が大幅な改修のための投資を受ける予定だ。 今夏に始まった予選プロセスを経て、全国の生産者は2026年-月に資金の受け取りを開始する予定だ。

「製粉作業を成功させるには、製粉プロセスに適用される新しい技術だけが重要ではなく、品質と持続可能性を中核に置く文化的アプローチの一部である必要があります」とイタリア中部地域のフラントイオ イル ノッチョリーノの共同所有者、ルチア マンジャラッシェ氏は述べています。ウンブリア州の話 Olive Oil Times.

「高品質のものを生産するには、研究と投資が必要であり、製粉会社として地域の変化に参加する必要があります」と彼女は付け加えました。

Il Nocciolino は、かなり新しいオリーブ製粉会社です。 革新に対するその創造的なアプローチは、小規模なものを含む多くのウンブリア州のオリーブオイル生産者の広範な移行の一部です。

彼らの顧客の一人は、 カルチュラ ビバ、優勝しました -年連続金賞受賞 2023で NYIOOC World Olive Oil Competition.

　 100億ユーロの公的資金 製粉技術革新のためのイタリア復興・強靱化計画によって提供されるこの計画は、 ​,war「次世代EU」

ウンブリア州では、製粉技術革新の維持に 3.7 万ユーロが使用されます。 一方、隣接するトスカーナ州には8.3万ユーロが投資される予定です。 高品質のエクストラバージンオリーブオイルで有名です.

これらの資金の約半分は、国のオリーブオイル生産の大部分が行われている南イタリアの企業に届けられます。 プーリア州では製粉業者が27万ユーロを共有し、カラブリアとシチリアの製粉業者はそれぞれ16.5万ユーロと13万ユーロを受け取ることになる。

それでも、オリーブオイル製造技術のアップグレードには、新しい抽出プロセスを導入する以上の意味があります。

「卒業した農業専門家として、私たちは2011年の事業開始時からイノベーションに注力してきました。私たちのビジョンは地元の農家から必ずしも完全に支持されていたわけではありませんでした」とマンジャラシェ氏は語った。

ウンブリア州などの地域におけるオリーブオイルの生産は長い伝統に由来しており、地域のアイデンティティの一部となっています。

「当初、多くの小規模生産者は、自家消費用のオリーブオイルの生産を目的としており、オリーブオイル製造という新境地に対する私たちの熱意に共感しませんでした」とマンジャラシェ氏は語った。

「彼らは、伝統的な破砕手段を使用して高温で加工されたオリーブに慣れていたため、それに抗議さえしました。 彼らは何年経ってもいつも同じ、強い風味のない普通のオリーブオイルに慣れていました」と彼女は付け加えた。

「強烈な味、苦くてピリピリとした香りは、一部の生産者にとって邪魔なものと見なされていました。 最初は理解されませんでした」とマンジャラッシェ氏は続けた。

ほとんどの製粉業者は過去数十年で石粉砕機や旧式のプレス機を放棄したが、新しい基金は製品の品​​質と循環経済を高めるために最先端技術を導入することを目指している。

公的資金は、古い機械のアップグレードに必要な投資の 40 ～ 50 パーセントを維持します。

現在の破砕装置は、処理速度と製品の最終品質を向上させるために、回転ディスクとブレード破砕装置に置き換えられることが期待されています。

プロセス中の酸素の存在を最小限に抑え、温度を低く保つことができる高度な混練機に資金が提供されます。 この装置は、最終製品に含まれる酸化防止剤の量を最大化しながら、酸化を低減します。

他の資金は、単一のプロセスで果物のさまざまな部分を分離できるデカンタの設置に充てられます。 これは機能を強化するための重要なステップです エキストラバージンオリーブオイル​,war'フェノール含有量を把握し、製造副産物の適切な管理を可能にします。

二相粉砕機の推進と同時に、三相粉砕プロセスの最新バージョンにも資金が投入されます。

「10 年前は - フェーズがデフォルトでしたが、それには次のことが必要です プロセスに温水を追加するこれはエクストラバージン オリーブオイルの品質に悪影響を及ぼします」とマンジャラシェ氏は言いました。 ​,war「温水は、ピリピリとした苦みの原因であるフェノールや抗酸化物質を洗い流すので、多くの人が普通のオリーブオイルに慣れているのです。」

「このプロセスでは搾りかすや廃水も生成され、さらなる処理が必要となり、環境に影響を与える可能性があります」と彼女は付け加えた。

Mangialasche 氏は、最新の - 相抽出装置がどのように廃棄物をゼロに削減できるかに注目しました。 プロセスでは、 温水を加えない、エキストラバージンオリーブオイルの品質が向上し、バイオダイジェスターが残りをエネルギー生産、化粧品、動物飼料などの材料に変換します。

「超音波技術など、彼らが工場に導入したカスタム機能の - つが私たちの注目を集め、彼らと協力することを選んだ理由の - つになりました。」 言われ Olive Oil Times -月のインタビューで.

マンジャラッシェ氏によると、イル・ノッチョリーノは2017年にこの技術を導入し、ペルージャ大学の研究者らによってテストされたが、これはエクストラバージンオリーブオイルの生産では初となるという。

「この超音波技術は、顕微鏡的かつ機械的な動作を利用して、従来の混練プロセスでは完了までに数十分かかる作業を即座に実行します」とマンジャラシェ氏は語った。

伝統的なニーダーは、設定温度でブレードがオリーブペーストをゆっくりとかき混ぜるタンクです。 このプロセスでは、オリーブを粉砕することによって生成される水と油のエマルジョンが分解されます。 これにより、水や果物とは別に、より多くのオリーブオイルの滴が生成されます。

「私たちが導入した超音波技術を使用する場合、ニーダーは主にペーストをデカンタに移す手段として機能します」とマンジャラシェ氏は語った。

超音波技術を使用したミルは、運転時間と温度を大幅に短縮し、オリーブペーストと酸素との接触を最小限に抑えることにより、エクストラバージンオリーブオイルの健康的な成分と風味を大幅に高めると考えられています。

超音波技術は、フライス加工プロセスの他の部分と同様に、お客様のニーズと仕様に応じて利用できるオプションです。

「超音波は、最終収量の増加に役立つため、早期に収穫されたオリーブを製粉するのに大いに役立つ可能性があります。 完熟したオリーブでは超音波装置の電源を切ることもできるかもしれない」とマンジャラッシェ氏は語った。

「したがって、さまざまな目的、さまざまなオリーブ、顧客に適応するため、伝統的な混練は依然としてオプションであり、そのすべてが製粉品質の探求​​に関連しています」と彼女は付け加えた。

技術は重要ですが、エキストラバージン オリーブオイルの品質は、オリーブの収穫手順と適切な加工時間にも依存します。

「早ければ早いほど良いです。 私たちはサードパーティと協力しているため、お客様が迅速かつ迅速に業務を遂行できるよう、慎重にスケジュールを計画しています」とマンジャラシェ氏は述べています。 ​,war「適切なスケジュール設定は、おそらく最先端の製粉工場で高品質の製品を生み出す最も重要なステップです。 少量だけでなく大量にも対応する必要があります。」

「季節や実り具合、顧客が異なる品種の果実を個別のバッチで処理するかどうかによって、量は異なります。これは、処理時間や設定なども異なることを意味します」と彼女は付け加えた。

廃棄物の再利用とオリーブオイル工場向けのより環境に優しいエネルギー源の導入を目的とした循環経済アプローチが、新たな公的資金調達ラウンドの中核となっている。

「オリーブオイルはイタリアを代表する生産品であり、あらゆるレベルで擁護され、支援される必要があります。 オリーブオイルのイノベーションは、製品の品質をさらに向上させ、環境への影響を軽減するために極めて重要です」とフランチェスコ・ロロブリジーダ農務大臣は資金提供の発表の際に述べた。

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